Proċess ta 'Manifattura ta' Gwida Lineari

Gwidi linearihuma parti ewlenija ta'-sistemi mekkaniċi ta' preċiżjoni għolja. Il-proċess tal-manifattura tagħhom jaffettwa direttament l-eżattezza tal-moviment, id-durabilità u l-affidabbiltà tal-magni.
F'DLY, aħna nikkontrollaw b'mod strett kull pass tal-produzzjoni. Mill-ispezzjoni tal-materja prima, trattament tas-sħana, iddrittar, tħin ta 'preċiżjoni, sa assemblaġġ finali, kull proċess jiżgura prestazzjoni eċċellenti tal-gwidi lineari tagħna fl-awtomazzjoni industrijali, magni CNC, u tagħmir ieħor ta'-preċiżjoni għolja.

Proċess tal-Manifattura tal-Ferrovija (LM Rail)

1.1 Spezzjoni u Ħażna tal-Materja Prima
Il-manifattura tibda bi spezzjoni stretta tal-materja prima. L-azzar li jidħol fil-fabbrika tagħna huwa ċċekkjat għall-kompożizzjoni kimika, ebusija, difetti fil-wiċċ, u dritta. Materjali biss li jissodisfaw l-istandards tagħna huma maħżuna għall-produzzjoni.

Tips:

Aħżen il-materjali f'post niexef u sikur biex tevita liwi jew ossidazzjoni.
Materjali maħżuna fit-tul-għandhom jiġu ċċekkjati regolarment għall-protezzjoni tas-sadid.

1.2 Qtugħ tal-Materja Prima

L-azzar huwa maqtugħ għat-tul meħtieġ mill-klijent. Aħna niżguraw truf ċatti u nodfa mingħajr burrs. Il-veloċità tat-tqattigħ u t-tkessiħ huma kkontrollati bir-reqqa biex jevitaw stress tas-sħana.

1.3 It-twebbis u l-ittemprar tal-induzzjoni
L-induzzjoni ta '-frekwenza għolja tibbies il-wiċċ tal-ferrovija, ittejjeb ir-reżistenza għall-ilbies. It-temprar jirrilaxxa stress residwu u jżomm it-toughness tal-qalba.
Tips:

It-temperatura u l-ħin tat-trattament tas-sħana għandhom jiġu kkontrollati b'mod strett. Għoli wisq jista 'jikkawża qsim; baxx wisq jaffettwa d-durabilità.

Il-binarji twal għandhom jissaħħnu b'mod uniformi biex jevitaw it-tgħawwiġ.

1.4 Trattament tal-wiċċ
Wara t-trattament bis-sħana, il-binarji jirċievu trattament kontra-sadid biex itejbu r-reżistenza għall-korrużjoni. Wiċċ nadif inaqqas ukoll ir-riskju ta 'grif waqt it-tħin.

1.5 Ħażna tal-Buffer tat-Trattament tas-Sħana
Il-binarji huma maħżuna f'żona apposta biex jibred u jistabbilizzaw qabel l-iddrittar. Dan il-pass jibbilanċja l-istress materjali u jnaqqas id-deformazzjoni.

1.6 Drittjar mhux maħdum (Roll, Twist & Press)
Il-binarji spiss jitgħawweġ jew jitgħawweġ wara t-trattament bis-sħana. Aħna nużaw metodi multipli ta 'drittar:

• L-iddrittar tar-rombli: Il-binarji roll bejn iċ-ċilindri biex jitneħħew il-liwi ġenerali, ideali għal binarji twal.
• Twist Straightening: Japplika torque biex jikkoreġi t-twists u jżomm uċuħ paralleli.
• Istampa tal-iddrittar: Pressjoni lokalizzata tikkoreġi liwjiet żgħar biex tikseb preċiżjoni tal-livell tal-mikron-.

Tips:

Il-parametri għal kull metodu huma aġġustati abbażi tat-tul tal-ferrovija, is-sezzjoni trasversali-, u l-materjal.
Il-binarji ddrittati jitkejlu biex jiġi evitat stress residwu ġdid.

1.7 Makkinar tat-Toqba
It-toqob huma magħmula għall-immuntar tal-boltijiet. Toqob preċiżi jiżguraw assemblaġġ u allinjament bla xkiel.
Għajnuniet: Kun żgur li l-wiċċ ta 'referenza huwa ċatt qabel it-tħaffir biex tevita allinjament ħażin.

1.8 Ħażna ta' -Qtugħ
Il-binarji jinħażnu temporanjament qabel ma jinqatgħu biex iżommuhom dritti u sikuri milli jimmaniġġjaw il-ħsara.

1.9 Qtugħ ta 'preċiżjoni
Il-binarji jinqatgħu għat-tul finali b'rota tat-tħin, u jżommu t-truf ċatti u lesti għat-tħin ta 'preċiżjoni.

1.10 Post Machining
Aġġustamenti minuri bħal chamfers, slots, jew interfaces tad-dwana huma kompletati biex jissodisfaw ir-rekwiżiti tad-disinn.

1.11 Iddrittar Nofsani
Qabel it-tħin ta 'preċiżjoni, il-binarji jerġgħu jiġu ddrittati biex itejbu d-dritta u t-torsjoni, u jipprovdu referenza stabbli għal tħin ta'-preċiżjoni għolja.

1.12 Tħin tal-wiċċ u tal-kanal
Il-binarji huma mitħunin biex jinkisbu uċuħ ta 'immuntar ċatti u skanalaturi preċiżi tal-irrumblar. Il-ħruxija tal-wiċċ u l-eżattezza tal-kanal huma kkontrollati b'mod strett.

Tips:

Żomm fluwidu nadif li jkessaħ u kkontrolla l-pressjoni tat-tħin.

Is-sekwenza tat-tħin u l-pressjoni tal-għodda għandhom ikunu preċiżi biex jevitaw grif jew mikro-xquq.

1.13 Spezzjoni ta 'Eżattezza
Strumenti ta'-preċiżjoni għolja jkejlu d-dritta, il-paralleliżmu, id-daqs tal-kanal, u l-ħruxija tal-wiċċ biex jiżguraw il-kwalità.

1.14 Iddrittar Finali
L-aħħar pass ta 'drittar jiżgura li l-binarji jimxu bla xkiel bi frizzjoni baxxa wara l-assemblaġġ tas-slider.

1.15 Tindif tal-binarji
Il-binarji jitnaddfu sewwa biex jitneħħew iż-żejt u d-debris, u jiżguraw referenza nadifa għall-installazzjoni tas-slider.

Tgħallem Aktar

Proċess ta' Manifattura ta' Slider (Blokk LM)

2.1 Spezzjoni u Ħażna tal-Materja Prima
Materjali slider huma kkontrollati għall-ebusija, kompożizzjoni kimika, dimensjonijiet, u kwalità tal-wiċċ qabel il-ħażna. Dan jiżgura makkinar stabbli.

2.2 Slider Rough Machining

• Aqta 'blokki slider
• Aħżen prodotti semi-lesti
• Tħin tal-wiċċ ta 'fuq
• Iddetermina tul sħiħ

Makkinar tat-toqba (HSR15 ~ HSR25 ipproċessat simultanjament)

Għajnuniet: Ikkontrolla l-fond u l-veloċità tat-tqattigħ biex tiżgura l-eżattezza tat-toqba u t-tul sħiħ.

2.3 Karburizzazzjoni u Ebusija bil-vakwu
Uċuħ kritiċi, inkluż il-kanal tal-irrumblar, huma mwebbsa biex itejbu r-reżistenza għall-ilbies filwaqt li jżommu t-toughness tal-qalba.

2.4 Ħażna-Ttrattata bis-Sħana
Sliders huma stabbilizzati wara t-trattament bis-sħana biex jipprevjenu t-tgħawwiġ u l-konċentrazzjoni tal-istress.

2.5 Tħin tal-wiċċ
L-uċuħ ta 'referenza tas-slider huma mitħunin għall-flatness u l-eżattezza dimensjonali.

2.6 Tħin tal-kanal
L-iskanalaturi interni huma mitħun b'mod preċiż biex jiżguraw kuntatt bla xkiel ma 'blalen.

2.7 Tindif tas-Slider
Neħħi r-residwi u l-partiċelli kollha tal-magni għal sistema nadifa ta 'rolling u lubrikazzjoni.

2.8 Assemblaġġ u Aġġustament
Installa blalen u komponenti tal-lubrikazzjoni. It-tagħbija minn qabel hija aġġustata biex tiżgura t-twaħħil bla xkiel mal-binarji.

2.9 QK Tħin
Il-forma esterna u l-uċuħ tal-immuntar huma mitħun biex itejbu l-preċiżjoni u r-riġidità ġenerali.

2.10 Assemblea Finali
Tlesti ċ-ċirkolazzjoni tal-ballun, il-lubrikazzjoni, u l-aġġustament tat-tagħbija minn qabel għal-operazzjoni stabbli fit-tul.

Tgħallem Aktar

Assemblaġġ u Spezzjoni tal-Ferrovija u Slider

• Binarji u sliders huma mqabbda u mmuntati.
• Il-prodotti SET huma mqabbla u mmarkati għat-traċċabilità.
• Il-prodotti huma kkontrollati għal moviment bla xkiel, frizzjoni baxxa, u preċiżjoni.
• Żejt kontra-is-sadid jiġi applikat, u l-prodotti jiġu ppakkjati b'mod sigur.

Għajnuniet dwar l-Assemblea:

• Imsaħ iż-żejt kontra-sadid qabel l-installazzjoni.
• Tneħħix sliders sakemm ma jkunx meħtieġ. Uża għodda xierqa għall-ikklampjar.
• Tħallatx binarji u sliders mhux-interkambjabbli.

Sommarju

Il-gwidi lineari DLY huma prodotti b'kontroll strett f'kull pass:

• Spezzjoni u ħażna tal-materja prima
• Trattament bis-sħana ta'-preċiżjoni għolja u iddrittar f'diversi-stadji
• Tħin tal-wiċċ u tal-kanal
• Makkinar ta 'slider, assemblaġġ, u aġġustament
• Spezzjoni sħiħa, immarkar, u ippakkjar

Dan jiżgura riġidità għolja, preċiżjoni għolja, moviment bla xkiel, u ħajja twila ta 'servizz. Il-gwidi lineari DLY jintużaw ħafna f'magni CNC, tagħmir ta 'awtomazzjoni, robots industrijali, printers 3D, u manifattura ta' semikondutturi. Li tagħżel DLY tfisser li tagħżel soluzzjoni ta 'moviment lineari stabbli u affidabbli.

Ikkuntattjana